焦化厂焦炉焦侧在出焦、拦焦进程中焦炭经过导焦栅下跌至会发生很多烟气粉尘，因为原有除尘设备老旧失修，形成出焦、拦焦时烟尘搜集作用较差，因而需求进行合格改造。运用现有拦焦搜集罩改造。集尘罩的宽度要大于熄焦车宽度，长度为熄焦车长度的2/3，为了削减集尘罩的漏风，将电机车及熄焦车进行部分改造，使其外形尽量与集尘罩相吻合，为减小分量，避免热变型并考虑，集尘罩选用不锈钢螺栓把合，面板选用2mm不锈钢。拦焦搜集罩运用对接阀与集尘干管连通，搜集出焦进程散逸的烟尘，并将烟尘送入集尘干管。在焦侧炉头处装置烟气导流板，将从炉门处逸出的烟尘导到炉柱以外，便于炉头罩搜集。导焦栅上部添加方型管道，抽吸炉门部位放散的烟尘，在拦焦吸尘罩上方加装导流风机，在吸尘罩内侧加装导流吸尘罩，出焦时将顺两炉门柱上溢的烟气及炉门侧向上潇洒的烟气导引到拦焦吸尘罩内。为合适装置，此导流风机装置在拦焦吸尘罩顶部，选用轴流风机。

　　管道衔接方法的改造：1、原有对接阀管道直径依据焦炉烟气量巨细而定，改造完成后跟着风量的添加管内流速将到达35m/s，管道阻力及度曾大，严重影响运用作用，依据现场实际状况咱们主张在对接阀管道上部添加矩形管道与原有对接阀连通，曾大对接阀管道的横截面积，将管内风速操控在20m/s左右，满意改造后的运用要求。2、原有除尘体系管路衔接方法为对接阀式管道衔接，该衔接方法存在以下坏处：(1)对接口处存在的缝隙。(2)长时刻在高温环境中运用阀体易变形，形成机械部件失灵。(3)对接时需求的时刻，不易与风机和谐操控，简单形成风机未达 到高速运转状况的状况下就现已开端出焦，然后影响正常运用。(4)因为存在的漏风率所以对整套体系的风量要求较大。3、针对以上状况咱们主张将原有的对接阀检修并加以密封，用在炉顶装煤及出焦时排烟，后的对接阀到达以下要求：(1)走漏量，根本做到无缝对接。(2)气密性较好，压力根本无丢失。(3)对接口正常操作时，无需人工操作。(4)进步气密性密封性好，整套体系的风量、风压丢失要求较小。(5)烟尘捕集办法作用好，自动化程度高，能做到长途监控，现场根本无人操作，人工成本低。(6)该工艺老练，烟尘捕集功率。

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